如何选择xps挤塑板阻燃剂

六溴环十二烷阻燃剂是PS材料有效的阻燃剂，但普通型的六溴环十二烷容易分解，质量差的在150℃附近即开使分解，质量好的可以达到180-190℃，一般只应用于EPS，阻燃剂的分解温度是在实验室条件下、等速升温下测定的，其数值的高低只能表示其稳定性的好坏，并不代表其在生产过程中实际分解温度。在XPS生产中由于摩擦，螺杆内实际温度会高于显示温度，另外由于回料中杂质的对分解的影响以及停留时间等因素，选择阻燃剂的分解温度要至少高于设备的高加工温度20℃以上，根据国内外挤塑板生产厂家的经验来看，xps挤塑板使用热稳定型六溴环十二烷，阻燃剂的分解会会放出强腐蚀性的溴化氢气体，严重腐蚀设备，使挤塑板的阻燃性随着溴化氢挥发而逐渐衰减，但分解温度也不是越高越好，要和板材的燃点相匹配，一般国产设备使用阻燃剂分解温度在240℃比较合适，部分国外设备需要达到250℃。

xps挤塑板阻燃剂的种类按外观分三种：粉状、颗粒和母粒。

母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒，其中阻燃剂成分会占到40-50%，母料的分散性好、使用卫生无粉尘，缺点是使用成本高，阻燃经过一次热加工不可避免的会有损耗，如果母粒中阻燃剂选用的是不耐温的普通型六溴环十二烷，也同样存在分解失效，腐蚀设备的问题。

粉状阻燃剂使用时间早，也为广泛，经济性好、阻燃效果好，缺点是与塑料颗粒比重不同，容易分层，粉状阻燃剂的使用要注意混合设备的选择，避免出现沉降分层，其与PS粉料配合使用效果好。另外阻燃剂要选择稳定性好的阻燃剂，国内生产的六溴环十二烷由于受设备和工艺限制无法达到像雅宝公司的230℃以上的分解温度水平，要经过树脂表面包覆处理才可以直接使用。

目前市场上有些厂家误导消费者，说XPS产品容重越重越好。其实不然，首先要确认我们需要的是保温材料，它的用途是用来保温隔热。XPS挤塑板是由聚苯乙烯、多种助剂、发泡剂在挤出机中混合、熔融、加压、混炼后经过模头挤出，压力释放，发泡剂气化形成微小气泡，被包复在聚苯乙烯膜泡内，冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材。这种结构决定了其优异的保温隔热，性能.导热系数低于(0.027)，由于是闭孔结构，吸水率极低。

依据越重越好的理论，产品不发泡重，我们还会购买吗?容重越重说明产品发泡不好，即保温隔热性能差。

越轻是不是越好呢?也不是。发泡过轻，产品抗压强度下降。

要想实现保温隔热，XPS挤塑板只有合适的发泡才能够起到保温隔热的效果，泡孔的结构均匀性决定着产品的性能。

重庆挤塑板用面广、性价比高、安装方便，并具有节能功能。重庆挤塑板生产厂家生产的XPS挤塑板的抗水汽渗透和抗压性能，使它在建筑冷库中的应用尤显优势，并能应用于各种部位。包括楼地面，内外墙体屋顶或吊顶等。