二氧化碳XPS挤出聚苯乙烯发泡片材生产线

XPS挤出聚苯乙烯发泡片材生产线是以聚苯乙烯、发泡剂为原料，经高温挤出成型的一种保温板材，目前国内主要以氟氯氢（HCFC）作为发泡剂，氟氯氢类发泡剂对破坏臭氧层潜能值比较大，根据《蒙特利尔条约》我国已在逐渐限制氟氯氢的使用。

济南金象机械有限公司多年来一直致力于用CO2发泡替代HCFC应用于XPS挤塑板设备的研发和制造，先后研发生产了JXTS 85/200、JXTS 95/200多个规格型号的CO2发泡无氟生产挤塑板生产装备，主要销售欧盟及其他发达市场，为减少氟利昂的使用，保护臭氧层做出了贡献。

但是，随着中国经济的飞速发展，人民对绿色生态环境的向往，中国政府进一步加大处理和关停破坏环境因素的企业。国内市场对CO2发泡的挤塑板设备需求日益增加，而这些较早开发制造的精密型号CO2发泡挤塑板设备较比传统的XPS挤塑板设投资巨大，国内外一些中小企业只能望而却步。济南金象机械有限公司为了满足国内中小企业的需求，结合国内市场实际情况，全面推出经济型全新一代JXTS 75/200二氧化碳发泡无氟生产XPS挤塑板生产线，再次赢得了行业的青睐。

(1)埋置深度确定

埋置深度确定中需要保证深度设计合理。综合考虑隔热层下部路基标高、横坡等影响因素，结合施工要求进行压实压平处理。施工中，对工作层厚度需要进行严格控制，填土层过厚的情况下，需要进行分层碾压作业。此外，根据前期勘察报告，对土壤粒度、含水量等进行综合分析，保证设计内容合理，采取平地机摊铺、人工找平，压路机跟踪碾压。加强后期现场压实度的检测，保证满足相关规定规范要求，不达标的路段需要进行返工处理。

(2)铺设XPS隔热板隔热层

隔热材料铺设施工中，需要首先进行下垫层标高、压实度、平整度检测，满足对应要求后方可进行铺设。根据设计内容进行铺设走也，需要注意搭接、弯道等操作的特殊性。隔热材料的采购环节中，需要考虑搭接方式的特殊性，进行厂家预制作搭线槽，避免后期施工的延误。对于曲线段的拼接施工而言，难度较高，一般借助直向积累、集中拼缝处理的方法进行铺设。对于拼缝较为特殊的状况，可采取不规则同样材料进行现场操作，打断原材料搭接，借助粘合剂进行粘贴处理。铺设表面需要具有平滑性、完整性、紧密性的特点。