外墙保温中的挤塑板性能要求

产品要求：XPS挤塑板应表面平整、白色、完成干缩过程（自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天），保持XPS挤塑板尺寸稳定性、阻燃自熄、无明显膨胀和收缩变形，无明显掉粒，无不正常的气体。表观密度32-42kg/m³, 导热系数≤0.032w/(m*k)，尺寸稳定性长/宽/厚≤0.30/≤0.60/≤1.0。

施工工艺：粘贴XPS板之前，应先根据伸缩缝设计，在基层墙面上弹出伸缩缝的控制线。

XPS挤塑板胶粘剂应控制用量，以15x15的方齿抹灰刀成约450角刮过XPS板面，拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶，粘贴面积应≥板面面积的80%。个别平整度差的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积应≥板面面积的80%。

XPS挤塑板应错缝粘贴，阳转角部位应相互错搭，且保证保温板的侧面缝隙不得留有胶粘剂，以免形成冷桥。XPS板拼接缝≥4mm时，应采用XPS薄板条嵌填；如板间拼缝＜4mm时，应采用发泡胶填充，填充时发泡胶尽量深入缝隙,并稍凸出于墙面，干燥前不得用手去抹。同时，XPS板施工过程中产生的板面缺陷也应采用发泡剂修补。发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，使整个保温墙面的平整度≤3mm。

外墙保温抹面层由抹面砂浆和增强网组成，抹面砂浆分为底层砂浆和面层砂浆。抹面层施工时，首先将底层砂浆抹于已经安装好的外保温板表面，加增强网，将增强网浅抹入底层砂浆，再在之上抹面层砂浆，厚度不得小于3毫米，露纹不露网。

抹面砂浆又称抗裂砂浆或防裂砂浆，对整个外保温系统起着关键作用，为外保温板建造一道可靠的加强保护层。开裂的抹面层无法解决外保温的保温、隔热、抗风压、防火、耐冻融、防水、耐候、阻燃、透气、开裂等问题。

抹面层开裂原因：

1、材料因素。外墙保温的保温板密度应是18~22kg/m3，有些施工单位会以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，密度不够，易导致抹面砂浆层开裂;保温板的自然收缩时间在自然环境中长达60天，由于生产企业资金周转和成本控制等因素，陈化时间不到七天的保温板就已上墙，这样的结果是上墙后的保温板继续收缩，粘附再保温板上的抹面砂浆层被拉裂;

2、施工技术。基层表面的平整度过大，采用黏结剂厚度、多层板、表面打磨找平等调整方法都会导致保温质量存在缺陷;基层表面的灰尘、颗粒等妨碍粘贴的物质没有进行界面处理;保温板粘结面积过小，不符合规范，达不到粘结面积的质量要求;在暴晒或高温天气下进行米面砂浆层施工，面层失水过快导致裂缝产生;

3、温差变化。膨胀聚苯板和抗裂砂浆这两层材料的导热系数不同，膨胀聚苯板的导热系数为0.042W/(m·K)，抗裂砂浆的导热系数为0.93W/(m·K)，导热系数相差22倍。夏季太阳直射在抹面砂浆表面时，抹面砂浆表面温度可达50~70℃，遇突然降雨砂浆面温度会降至15℃左右，温差可达35~55℃。这种温差变化和昼夜温差、季节气温的影响，导致抹面砂浆层发生变形的量差大，容易产生裂缝。