挤塑板生产线已经实现纯自动化操作模式

随着建筑产业在不断优化，很多房地产企业在建筑自己的楼盘的时候开始加强绿色保温方面的工作，强调节能减排。鉴于这个原因，很多楼盘都开始安装上了XPS挤塑板，以前这种保温材料主要是人工加自动化结合的模式在生产，然后随着这种挤塑板材料的需求量不断上升，以往的生产模式已经跟不上发展要求。在这种情况下，我们公司研发出来的XPS挤塑板生产线刚好解决了这个问题，它已经可以实现自动化操作，采取的是数控操作模式，从原材料的准备到后期挤塑板的产出，全部是智能化操作。螺旋结构与生产线传动的科学设计，全自动集中送料系统，使车间清洁。高扭矩齿轮传动，低功耗。有效的螺杆结构，使原料均匀混合，无死角。冷却的专业流程设计，实现了全均匀冷却，效率高。随着未来人工智能领域的不断深入研究，我们公司研发的XPS挤塑板生产线功能会不断强大，有兴趣的朋友可以持续关注我公司的网站动态，届时会定期更新研发成果，与广大同行共享挤塑板生产线这方面的技术。

CO2挤塑板设备，CO2替代氟氯氢发泡剂，真正实现了无氟发泡工艺。根据国内客户的各种需求，也可多种发泡剂共用，一机多用，全程电脑自动控制，生产过程智能化，达到了先进水平。

采用CO2发泡生产的XPS挤塑板，较传统氟利昂发泡生产的XPS挤塑板，由于泡孔致密性提高，其抗压强度、抗冲击性都有显著提升，其板重可控制在26-35KG/m3之间，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，而发泡剂的成本仅为氟利昂的1/20,有可观的经济效果。

该类挤塑板能承受各系统地面荷载，可广泛应用于建筑保温、地热工程、高速公路、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。

XPS挤出聚苯乙烯发泡片材生产线不但减少了传统氟利昂等发泡剂对环境的不利影响，还有效降低了该类制品的生产成本，是未来墙体保温材料的重要发展方向。